Como selecionar a máquina de modelagem a quente e a frio da biqueira

Selecionar uma máquina de moldar biqueira a quente e a frio não é simplesmente uma questão de comparar preço e capacidade. A máquina deve atender às especificações da biqueira, ao volume de produção e à linha de montagem existente. Uma máquina muito pequena torna-se um gargalo; uma máquina superdimensionada desperdiça capital e espaço físico. Os fatores a seguir ajudam você a identificar a configuração correta para sua produção de calçados de segurança.

1. Faixa de tamanho e material da biqueira

A primeira consideração é a variedade de biqueiras que sua fábrica produz. As biqueiras de aço variam em tamanho, forma e espessura dependendo do padrão de segurança que devem atender (EN12568, CSA, ANSI Z41) e da forma do sapato para a qual foram projetadas.

Faça as seguintes perguntas:

Qual é o menor e maior tamanho da biqueira que você precisa moldar?

De que tipo de aço e espessura são feitas as biqueiras?

Você produz múltiplas geometrias de biqueiras para diferentes modelos de calçados?

O acessório de formação da máquina deve acomodar toda a sua gama de biqueiras. Se a sua produção incluir vários formatos de biqueira, verifique se o acessório pode ser ajustado ou substituído rapidamente. Uma máquina que requer uma troca completa de acessórios para cada tamanho reduzirá a produção durante as trocas.

2. Capacidade de produção

As máquinas modeladoras de biqueiras são classificadas em pares por hora ou pares por turno de 8 horas. As capacidades típicas variam de aproximadamente 1.200 a 1.500 pares por turno de 8 horas, dependendo da configuração da máquina e do número de estações.

Combine a capacidade da máquina com a velocidade real da sua linha de produção. Se sua linha de montagem produz 1.500 pares por turno e a máquina modeladora lida com 1.200, a máquina se torna um gargalo. Se movimentar 1.800, terá capacidade de buffer suficiente para absorver pequenas paradas sem atrasar as operações posteriores.

Considere se sua produção funciona em um turno ou em vários turnos. Uma máquina classificada para 1.500 pares por 8 horas pode processar 3.000 pares por dia em dois turnos, ou 4.500 pares em três turnos.

3. Configuração de estação quente e fria

A configuração de estação dupla quente e fria é o núcleo da função da máquina. Verifique o seguinte:

Faixa de temperatura da estação quente- Consegue atingir a temperatura necessária para o material da biqueira?

Precisão do controle de temperatura- A temperatura é ajustável e estável durante a produção?

Pressão da estação fria- A pressão é suficiente para definir a forma da biqueira sem deformação?

Mecanismo de transferência- Como é que a biqueira passa da estação quente para a estação fria? A transferência manual é mais lenta; a transferência automática melhora a consistência e o rendimento.

Algumas máquinas combinam funções quentes e frias numa única estação, utilizando uma fase de aquecimento seguida de uma fase de arrefecimento. Geralmente são mais lentas do que as máquinas de estação dupla porque a estação não pode ser carregada enquanto está esfriando.

4. Ajustabilidade e controle

A máquina deve permitir o ajuste dos principais parâmetros para atender às diferentes especificações da biqueira:

Máquinas com controles digitais e configurações programáveis ​​facilitam a padronização de parâmetros para cada tipo de biqueira e a reprodução dessas configurações em execuções de produção subsequentes.

5. Integração com sua linha de produção

A máquina modeladora não opera isoladamente. Recebe biqueiras da etapa de preparação do material e as encaminha para a estação de montagem ou colagem.

Considere o seguinte:

Método de carga e descarga- É manual, semiautomático ou automático?

Tempo de ciclo- O tempo de ciclo da máquina corresponde à velocidade da sua linha?

Pegada- As dimensões da máquina cabem no espaço disponível?

Utilitários- Quais são os requisitos de potência e ar comprimido? Sua fábrica pode fornecê-los?

Uma máquina típica requer energia de 220 V/50 Hz, consumo máximo de energia de 2,7 kW e entrada de ar comprimido de 0,5–0,6 MPa. Verifique se os utilitários da sua fábrica podem atender a esses requisitos sem atualizações.

6. Recursos de segurança

A modelagem da biqueira envolve calor e pressão. Verifique se a máquina inclui:

Guardando ao redor da estação quentepara evitar contato com superfícies aquecidas

Controle bimanual ou cortina de luzpara evitar lesões nas mãos durante a pressão

Parada de emergência acessível a partir da posição do operador

Proteção contra superaquecimentopara evitar que a estação quente exceda os limites de segurança

7. Manutenção e acesso a serviços

As matrizes de conformação, os elementos de aquecimento e os componentes pneumáticos da máquina requerem manutenção periódica. Considerar:

Acesso a elementos de aquecimento e termoparespara inspeção e substituição

Acesso ao cilindro pneumático e à válvulapara substituição de vedação

Disponibilidade de acessórios e matrizes de reposiçãopara diferentes tamanhos de biqueira

Suporte do fabricantepara questões técnicas e peças de reposição

Lista de verificação resumida

A máquina certa é aquela que corresponde à sua gama de biqueiras, volume de produção e velocidade da linha, com capacidade de ajuste para lidar com diferentes especificações e os recursos de segurança necessários para um ambiente de produção. Verifique cada um desses fatores em relação aos seus dados reais de produção antes de tomar uma decisão de compra.